產(chǎn)品優(yōu)勢：
改善煙草的吸食品質(zhì)和提高煙葉使用效率一直是行業(yè)不斷的追求，這也是近幾年配方打葉大力發(fā)展的原因，配方打葉最大優(yōu)勢是減少產(chǎn)品原料質(zhì)量波動(dòng)，從而提高煙葉的使用效率，但對于配方煙葉普遍存在的質(zhì)量缺陷卻很難解決。通過對葉片進(jìn)行酶制劑處理，在保持或彰顯煙葉原有的風(fēng)格特征、不影響煙葉的安全性的前提下，有針對性地解決或掩蓋煙葉的內(nèi)在質(zhì)量缺陷，主要降低刺激性和雜氣，改善余味，提高煙氣柔和、細(xì)膩程度，從而達(dá)到提升煙葉品質(zhì)和可用性的目的。具體優(yōu)勢如下：
（1）通過添加生物酶制劑，達(dá)到改善煙葉品質(zhì)，解決或降低質(zhì)量缺陷，提升原料使用價(jià)值，在保持品牌風(fēng)格特征的前提下，降低上等煙葉使用比例基礎(chǔ)上，感官評吸質(zhì)量得分提高2-10分。
（2）針對煙葉品質(zhì)缺陷優(yōu)化生物酶制劑，形成了“針對質(zhì)量缺陷動(dòng)態(tài)調(diào)整酶制劑”的打葉復(fù)烤加料技術(shù)，靈活高效，針對性強(qiáng)，優(yōu)化了原料庫存結(jié)構(gòu)，促進(jìn)了品牌持續(xù)良好發(fā)展。
（3）把生物酶添加于煙葉中,自然發(fā)酵的條件下將某些不利于抽吸品質(zhì)的煙葉成分分解轉(zhuǎn)化為煙葉的致香成分,從而提高煙葉的內(nèi)在品質(zhì)。該方法處理的煙葉對人體不會(huì)產(chǎn)生副作用。
（4）打葉復(fù)烤過程中，通過對葉片進(jìn)行酶制劑處理，可縮短煙葉自然發(fā)酵的周期1-1.5年，從而減少企業(yè)資金占用和倉庫占用，達(dá)到降低企業(yè)生產(chǎn)成本的目的。
合作企業(yè):
（1）自2002年至今與云南中煙工業(yè)有限公司合作，工業(yè)化應(yīng)用累計(jì)使酶制劑產(chǎn)品用1500余噸。
達(dá)成目標(biāo)：改善余味，提高煙氣圓潤感，提高口腔舒適度。
（2）自2003年至今與四川中煙工業(yè)責(zé)任有限公司合作，工業(yè)化應(yīng)用累計(jì)使用酶制劑產(chǎn)品500余噸。
達(dá)成目標(biāo)：提高煙草香氣量，改善余味。
（3）自2010年至今與浙江中煙工業(yè)責(zé)任有限公司合作，工業(yè)化應(yīng)用累計(jì)使用達(dá)100余噸。
達(dá)成目標(biāo)：提高煙氣細(xì)膩度，改善余味。
（4）自2011年至今與山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合作，工業(yè)化應(yīng)用累計(jì)使用達(dá)200余噸。
達(dá)成目標(biāo)：降低枯焦生青雜氣，改善余味，提高吃味。
（5）自2012年至今與河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合作，工業(yè)化應(yīng)用累計(jì)使用了70余噸酶制劑產(chǎn)品。
達(dá)成目標(biāo)：降低枯焦生青雜氣，改善余味，提高吃味。
（6）自2014年至今與安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司共同技術(shù)開發(fā)（合作）生物加香在煙草領(lǐng)域的應(yīng)用。目前正在進(jìn)行中。
（7）自2015年至今與貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司共同技術(shù)開發(fā)（合作） ，該項(xiàng)目目前已經(jīng)形成3個(gè)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了中試。
經(jīng)過多年與各大集團(tuán)無間隙合作，促使產(chǎn)品越來越多元化，顯著性越來越高。
煙草加酶現(xiàn)場：
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