LED驅動(dòng)電源灌膠的方法及注意事項
來(lái)源: 深圳中孚光電發(fā)表時(shí)間:2018-06-01 14:31:37瀏覽量:8136【小中大】
LED驅動(dòng)電源灌封膠適用于一般電子元器件、電源模塊和線(xiàn)路板的灌封保護,以 及各種電子電器的灌封,如開(kāi)關(guān)電源、驅動(dòng)電源、汽車(chē)HID燈模塊電源、汽車(chē)點(diǎn)火系統模塊電源、家電控器、網(wǎng)絡(luò )變壓器等。很多客戶(hù)并不太了解LED...
文本標簽:
LED驅動(dòng)電源灌封膠適用于一般電子元器件、電源模塊和線(xiàn)路板的灌封保護,以 及各種電子電器的灌封,如開(kāi)關(guān)電源、驅動(dòng)電源、汽車(chē)HID燈模塊電源、汽車(chē)點(diǎn)火系統模塊電源、家電控器、網(wǎng)絡(luò )變壓器等。很多客戶(hù)并不太了解LED驅動(dòng)電源灌封膠的操作方法,以至于出現固化后的主劑太軟或表面過(guò)粘等問(wèn)題,現在我司為大家講解下關(guān)于LED驅動(dòng)電源灌封膠的具體操作方法及相關(guān)。
問(wèn)題的處理:
1、混合前:A、B 組分先分別用手動(dòng)或機械進(jìn)行充分攪拌,避免因為填料沉降而導致性能發(fā)生變化。
2、混合:按1:1配比稱(chēng)量?jì)山M份放入干凈的容器內攪拌均勻,誤差不能超過(guò)3%,否則會(huì )影響固化后性能。
3、脫泡:自然脫泡:將混合均勻的膠靜置20-30分鐘,真空脫泡:真空度為0.08-0.1MPa,抽真空5-10分鐘。
4、灌注:應在操作時(shí)間內將膠料灌注完畢,否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。
5、固化:室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系,在冬季需很長(cháng)時(shí)間才能固化,建議采用加熱方式固化,80℃下固化15-30分鐘,室溫條件下一般需6-8小時(shí)左右固化。
記得之前有個(gè)朋友問(wèn)我:為什么灌膠時(shí),雙組份灌封膠灌膠固化后會(huì )出現主劑太軟,有時(shí)會(huì )出現表面過(guò)粘?
第一個(gè)方法:在60-80℃下快速固化1-2小時(shí); 如果沒(méi)有進(jìn)一步的固化發(fā)生,可能的原因:混合比例不對或者是在混合前主劑沒(méi)有攪拌均勻。 如果主劑或者固化劑和其他的化學(xué)物質(zhì)反應,(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑),這也會(huì )影響固化效果。 固化后只是部分很硬,而還留有很軟的部分;如果主劑和固化劑混合后沒(méi)有被攪拌均勻,則會(huì )出現這種情況。 重新做測試,把主劑和固化劑混合均勻,形成均勻的混合物后請將其倒入另外一個(gè)杯子后在攪拌一會(huì )在注入產(chǎn)品 。
前段時(shí)間有個(gè)客戶(hù)問(wèn)我:為什么我這邊灌封膠固化后,有時(shí)會(huì )出現小氣泡有時(shí)候會(huì )出現大氣泡呢?
1、攪拌時(shí),由于進(jìn)入空氣,在灌封膠注入產(chǎn)品以及整個(gè)固化過(guò)程中空氣沒(méi)有完全被抽掉,就會(huì )出現很小的氣泡。 遇到這種問(wèn)題的時(shí)候,建議您在將主劑和固化劑攪拌在一起以后,對其進(jìn)行抽真空或在灌封的產(chǎn)品時(shí),預熱也會(huì )有助于空氣的逸出;同時(shí)在溫度濕度較低環(huán)境下固化會(huì )使空氣有足夠的時(shí)間逸出。
2、由于潮氣和固化劑的反應產(chǎn)生了氣體,就會(huì )出現很大的氣泡。針對這一問(wèn)題,我們首先找出幾個(gè)可能造成這一問(wèn)題的原因:
(1)主劑已經(jīng)被使用過(guò)很多次,每次攪拌的過(guò)程中都有潮氣混入;也有可能是因為包裝的蓋子沒(méi)有蓋緊。為了證明到底是什么原因,請按照述的說(shuō)明將主劑和固化劑在一個(gè)干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會(huì )產(chǎn)生,則說(shuō)明此時(shí)主劑已經(jīng)變質(zhì),請不要再次使用。
(2)灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣,遇到這類(lèi)問(wèn)題建議將產(chǎn)品預熱后重新進(jìn)行試驗。
(3)主劑和固化劑的混合物的表面和周?chē)諝庵械臐駳夥磻?,如果遇到這個(gè)問(wèn)題的話(huà),請在干燥的環(huán)境中固化;如果產(chǎn)品允許的話(huà),可以放升溫后的烘箱里固化。
(4)液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過(guò)其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等);遇到這樣的問(wèn)題應確保在下次試驗前將這些物質(zhì)除去。
接下來(lái)講解一些改變主劑的性能方法:
固化時(shí)間/操作時(shí)間 大多數的聚氨酯灌封膠的操作時(shí)間是1-45分鐘。在某些情況下最大操作時(shí)間可能會(huì )有所不同。但不要試圖通過(guò)加固化劑而改變操作時(shí)間,操作時(shí)間威孚可以進(jìn)行調整;對于手動(dòng)操作,操作時(shí)間大約是45分鐘,固化時(shí)間大約是4-24小時(shí),這個(gè)時(shí)間主要取決于產(chǎn)品中的主劑類(lèi)型、溫度和注膠量。
粘度 不要通過(guò)多加或少加固化劑而改變粘性。粘度可以通過(guò)下列方法改變:
(1)低粘度的固化劑會(huì )降低混合物的粘度,但這對固化后的聚氨酯的機械和熱性能也會(huì )改變。
(2)威孚可以通過(guò)加入觸變劑而增加粘度,這也有助于改進(jìn)液態(tài)主劑和固化劑混合物的穩定性和觸變性,而不改變其機械性能和熱性能。硬度 不要試圖通過(guò)加入過(guò)多主劑或固化劑而改變硬度,因為這將對固化后的聚氨酯的機械性能產(chǎn)生負面影響。通過(guò)使用另一種型號的固化劑可以略微改變其硬度。如果您需要另外一種級別的硬度,請選用其他主劑。